如何處理單層玻璃反應釜洩露的問題

　　單層玻璃反應釜分為單層玻璃反應釜和雙層玻璃反應釜✘·。單層玻璃反應釜可以提供做高溫反應（最高溫度可以達到300℃）；也可以抽成真空↟◕，從而做負壓反應✘·。雙層玻璃反應釜為雙層玻璃設計↟◕，內層放入反應溶媒可做攪拌反應↟◕，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液↟◕，熱水或熱油）做迴圈加熱或冷卻反應✘·。

　　玻璃反應釜可在恆溫條件下進行各種溶媒合成反應↟◕，儀器反應部分為可操控全密封結構,可利用負壓連續吸入各種液體和氣體,也可在不同溫度下做迴流或蒸餾✘·。是現代精細化工廠₪◕◕、生物製藥和新材料合成的理想中試₪◕◕、生產裝置✘·。玻璃反應釜的密封有兩方面↟◕，一是填料密封↟◕，二是機械密封✘·。這兩方面密封不嚴均會造成密封洩漏↟◕，當玻璃反應釜出現洩露問題時應該如何處理呢╃·☁↟╃？

　　一₪◕◕、單層玻璃反應釜的填料密封洩漏的解決措施

　　1₪◕◕、更換或修補攪拌軸↟◕，並在機床上加工↟◕，保證粗糙度；

　　2₪◕◕、調整油環位置↟◕，清洗油路；

　　3₪◕◕、壓緊填料↟◕，或更換填料；

　　4₪◕◕、修補或更換✘·。

　　二₪◕◕、玻璃反應釜的機械密封洩漏的解決措施

　　1₪◕◕、更換摩擦副或重新研磨；

　　2₪◕◕、調整比壓要合適↟◕，加強冷卻系統↟◕，及時帶走熱量；

　　3₪◕◕、密封圈選材↟◕，安裝要合理↟◕，要有足夠的壓緊力；

　　4₪◕◕、停機↟◕，重新找正↟◕，保證不垂直度小於0.5mm；

　　5₪◕◕、嚴格控制工藝指標↟◕，顆粒及結晶物不能進入摩擦副；

　　6₪◕◕、調整₪◕◕、檢修使軸的竄量達到標準；

　　7₪◕◕、改進安裝工藝↟◕，或過盈量要適當↟◕，或黏接劑要好用↟◕，牢固✘·。